一台精密的称重给煤机应如何避免皮带跑偏？

　　一台精密的电子称重设备，外表看似钢筋铁骨，但在日复一日的恶劣环境中难免遭遇各种小问题，比如机械碰撞、电磁干扰等都会严重影响设备的精度，如果一定要为称重给煤机找到一个跑偏的理由，并且对症下药，那么一定要从下文开始讲起：
 

 

　　首先，给煤机皮带跑偏对给煤机运行容易产生哪些危害？

 

　　关于给煤机皮带跑偏，容易导致原煤下料撒落到皮带外，亦或者撒落到上下皮带中间，使皮带鼓包，如果是大煤快，则会导致皮带划损，甚至设备跳闸，一般来讲，造成皮带跑偏的原因有三：一是皮带使用时间比较长，即使没有损坏也形成了；喇叭口状；二是在长时间不调整的状态，造成皮带紧力减少；三是如果辊筒轴磨损，容易导致皮带无法平行受力，最终导致跑偏现象。

 

　　简而言之，给煤机皮带跑偏的最佳处理方法是在没有原煤撒落现象时即可进行调整，如果有原煤落入从动辊之间，应当停运给煤机并进行清理和调整皮带，需要注意的是，应当对轴承或轴磨损进行检修，并且定期更换，避免发生喇叭口现象。

 

　　其次，如果称重给煤机皮带跑偏，我们应该如何及时有效的解决？

 

　　当皮带在平稳运行的过程中，如果落煤口溢出大量煤洒落在皮带秤，此时的皮带将遭受连续冲击，倘若落煤点产生偏移或者皮带内侧带煤，这个时候就可能导致皮带跑偏。在使用过程中，最常见的现象是煤的粘性较大，煤仓内壁出现挂煤现象，如果是煤仓落料口一侧挂煤严重，煤会通过另一侧落料，或者运行过程中因振动，导致挂在璧上的煤成块掉落在皮带上，这些情况都会造成皮带一侧受力，加上运行中受力不均，也会直接造成皮带跑偏。

 

　　这个时候，如果你观察煤仓出口处，可能会发现煤落到皮带的内侧，而大量的煤会导致清扫机构无法完全清扫，在整个皮带运行的过程中，如果内侧的煤跑到尾部滚筒处，将直接加剧皮带跑偏的程度。

 

　　皮带跑偏的现象较多，危害也较大，比如称重机的故障会导致称重机的悬挂，对整个生产过程造成严重影响，那么皮带秤跑偏故障纠结该如何处理？

 

　　针对皮带秤跑偏的现象，解决措施可选择合理调配燃煤，降低燃煤的湿度与黏性，同时降低煤仓的高度，在这种情况下，可有效减少皮带受到的不均匀冲击力，并且要及时对落料口进行清理，调整落煤点，这样就可以有效避免皮带秤跑偏，如果是皮带内侧带引起的皮带跑偏，建议不仅要及时清理煤层，还要纠正摄像机方向，清洁压缩空气，使其直接吹动摄像机，避免粉煤被吹到皮带的内侧。