定量给料机，一款在水泥行业运用自如的设备，其配料系统在生产中的作用不容小觑，设备好用、又准确是提高产品质量、有效降低生产成本、扩大销售市场的重要依据，圣能科技通过十多年的生产研发经验发现，在生料配料系统和水泥配料系统中，定量给料机的故障率偏多，要想合理设计安装使用，必须给予用好、用准的根本保证。
在设计角度，从定量给料机下料口的调节挡板到称量托滚的距离不小于1米，这样不仅可以保证物料在进入有效称量段之前有一个平稳区，而且在平稳区内的物料不会发生任何变化。也就说在设计上，定量给料机皮带的前后滚筒的中心距不应该小于3.5米，这样可以确保定量给料机在运行中物料的稳定，否则很难保证计量的准确性和稳定性。
以生料石灰
定量给料机为例，设计中会对定量给料机的高度问题有一个标准，如果采用高度小于60厘米，那么下方又没有卸料锥体，这属于不合理设计，因为定量给料机的高度如果太低，在运行中比较容易出现跑料和冒料存于皮带下方，导致不便清理，尤其是存于滚筒下方，物料长期堆放形成凝固，对皮带造成不同程度的摩擦、导致定量给料机速度波动、皮带跑偏和皮带磨损，最终形成计量不准。
再以水泥配料粘所有定量给料机的典型案例分析，从安全角度考虑，定量给料机的高度应该不小于80cm，这样更便于维护人员的日常操作与维护，也能够安全的对设备进行跑料冒料的处理，这也是对定量给料机计量准确的一种保证。在设计上，放置定量给料机的位置必须合理化，设备和设备间需要由合理的间距，避免相互影响。
定量给料机使用现场需要设置安全通道，便于巡检和日常维护，比如水泥公司的5号、6号水泥磨配料站，6号定量给料机的安放位置受到影响，且没有安全通道，不便于巡检和日常维护，最终导致使用结果不准，这也充分证明，定量给料机安装环境的合理，对用好和用准定量给料机起到非常重要的作用。
定量给料机的合理安装使用也是一个比较重要的环节，安装必须严格遵循安装章程，确保入料口中心和定量给料机皮带中心垂直，保证秤体内的托滚安装平整，并且处于同一水平面内，各托滚之间的不平行度不大于0.5毫米，托滚的径向跳动小于0.2毫米，轴向窜动小于0.5毫米，如果不符合以上安装规程，定量给料机在使用中很难准确。
举例：水泥配料站中的熟料通过定量给料机入料中心偏离皮带中心，导致定量给料机在运行中物料落偏，造成定量给料机跑料、皮带跑偏、速度波动计量不准确等结果。所以定量给料机的使用，应该避免诸多不合理使用，如入料口调节挡板全部打开，皮带上的物料已向四处跑料，物料落入称量段降低计量的准确度等。落地物料长期磨损皮带，造成定量给料机皮带跑偏速度波动计量不准。想要用户定量给料机，就必须调整好下料口挡板，确保皮带上的物料量保持最大符合的85%—120%范围，避免出现皮带溢料现象。
综上所述，定量给料机的设计合理、安装合理、使用合理是用好用准定量给料机的关键，是用好用准定量给料机的根本。
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