在煤矿行业中,装车作业一直是一个繁琐且关键的环节。传统的装车方式效率低下,存在许多安全隐患,例如操作失误和作业环境恶劣等问题,同时还容易出现私自装载和错误装载的情况。这些问题不仅影响了煤矿企业的生产效率,更对人员安全和物资管理带来了巨大挑战。随着自动化、智能化技术的发展和应用普及、深入,无人值守自动装车系统应运而生,为煤矿企业解决了装车过程中的诸多烦恼。
圣能科技推出的无人值守自动装车系统,是一套集自动化、智能化于一体的系统化装车解决方案。该系统通过集成先进的AI识别、传感器、控制器、执行器等设备,实现了从车辆识别、定位、装载到离开的全程自动化操作。该系统不仅提升了装车效率,还大幅减少了人力成本和安全隐患。
智能分析,AI精准判断
自动装车系统配置高精度摄像头和车牌识别技术自动识别装车的车牌号,确保装车数据准确记录;通过摄像机和雷达智能扫描识别车辆车型、尺寸等装载需求,确保装车过程安全、高效;扫描识别车厢边缘和物料高度,物料溢出现象被有效避免。
无人值守,装车过程全自动、现场无人化
自动装车系统的最大特点在于其全自动化和现场无人化的作业模式。从车辆进入装车区域开始,系统便自动接管整个装车流程。系统能够自动完成车辆的定位、停靠、装载、称重和数据记录等一系列操作,而不需要人工干预。这不仅提高了装车效率和准确性,还避免了人为因素导致的安全事故,确保装车作业顺利完成。
精准控制,杜绝私装、错装、撒料
自动装车系统通过精准车辆识别和控制,杜绝私装、错装、撒料等现象发生。系统根据精准的车辆类型、车型等识别和预设装载量智能调整速度和给料量,通过PID控制系统实时调整优化物料输送速度,保证装载量的精确控制。当装载量接近实际预设值时,系统自动减速,精细调控剩余装载量,谨防过量装载或少吨。
实时监控,优化作业现场监管
自动装车系统具有实时的、全方位的视频监控功能,实时展示装车现场情况,包括车辆位置、装载进度、异常报警等信息。装载现场的实时状况通过大屏幕展示,监管人员可以随时掌握装载进度,及时识别异常情况,从而提升现场管理效率。另外,装载数据实时准确记录和分析展示,通过数据结果也可以更好地了解装载情况。这不仅提高了作业现场的透明度,还为优化监管提供了有力支持。
安全把控,全流程检测、监控
自动装车系统在全流程中设置了多重检测、监控机制,确保每个环节都按照标准执行。系统具备完善的异常处理机制,例如:司机不按照指挥调整,会报警提示、信息通知、停止下一步装车操作;系统检测到不落煤、卡煤时,启动空气炮,若空气炮无效,系统报警提示并提醒人工干预处理。在面对突发事件时,相关监督人员可紧急呼停,迅速停止装车作业,并记录紧急停机日志。这些周全的安全措施确保系统在运行时的安全与可靠,装车过程有可能出现的各种安全事故被有效避免。
圣能科技的无人值守自动装车系统通过智能化、自动化的技术手段,成功解决了煤矿企业装车过程中的诸多烦恼。系统的智能分析、无人值守、精准控制、实时监控和安全把控等特点,不仅提高了装车的准确性和效率,还降低了人力成本和安全风险。