智能化煤矿发展趋势过程中,融合信息科技方式,可以更有利提高煤矿采掘高效率和安全性系数,在全面实施开展采煤过程中,矿用防爆
皮带秤的计量仪表在设计和使用中非常重要,必须结合实际状况,确保矿用
电子皮带秤在井下发挥良好作用,进而使其在具体运用全过程中,充分展现应用功效。在本文中,小编针对矿用电子皮带秤井下计量仪表的配电设计、软件开发、安全性设计方案角度,对矿用防爆电子皮带秤井下计量仪表设计方案难题开展一系列探讨。
关于矿用防爆电子皮带秤的组成
针对矿用防爆电子皮带秤在矿井之下的使用,我们必须对计量仪表的设计有所了解,必须确立矿用防爆电子皮带秤的组成,这对具体制定工况现场解决方案有具体指导意义,有关矿用防爆电子皮带秤的构造问题,我们可以从以下几点知道:
矿用防爆电子皮带秤主要属于工业触摸屏、高精密AD、频率量解决和称重系统等构成,在实际应用过程中,正是利用软件技术对信息内容开展的解决,从而更切实际的解决采煤的具体难题。
关于矿用防爆电子皮带秤矿井计量仪表设计方案的难题
在对矿用安防爆电子皮带秤矿井计量仪表进行设计的过程中,需要从以下三个层面开展剖析与研究:
1:配电设计
在开展配电设计全过程中,对以太网接口、AD等机器设备开展合理联接,选择具备抗遭雷击的通信插口,确保配电设计具备不错的安全系数和可信性。另外挑选DC控制模块,完成仪表主电源电路开关电源的防护,保证数据信号幅度值处于一个有效范畴内。配电设计时,确保工作电压的可靠性。在配电设计全过程中,工作电压值应答维持在-7-12V中间,这一标值可以合理提高抗过压工作能力。
除此之外,计量仪表在配电设计时,必须对数据信号收集电源电路开展设计方案,选用24位串行通信的A/D转换器为主导,在工作电压处理芯片挑选上,可选用AD780处理芯片,该处理芯片具备较高的精密度。
2:软件开发
矿用防爆电子皮带秤在矿井计量仪表设计过程中,软件开发会直接危害到系统软件的总体特性,所以在开展设计过程中,比较关键的是以LAR编译程序自然环境为主导,涉及到来到主编程设计、通信编程设计、数据信号收集设计方案等具体内容。
在软开发的全过程中,需要重视以太网接口和RS485通信中间的数据传输总体目标,更好的确保信息内容开展传送,在设计过程中,以16进制数为主导,保证ASCII码开展合理传送,在软件开发过程中,由于CS5532具备一定的廷时性,不可以将其开展通电校准解决。在运用全过程中,必须对ADC串口通信的数据信号值开展复位解决,确保SYNC1指令字节数可以合理地开展信息的传递,使其储存于存储器中的RS位。此外,还必须对CS5532开展合理编号解决,确保计量仪表在开展数据信号收集时,可以具备较高的精密度。
3:安全性设计方案
在对矿用防爆电子皮带秤矿井计量仪表设计过程中,为保证设备的安全系数,是设计方案的重要环节,在配电设计和软件开发过程中,计量仪表的重量传感器应该以串联连接设计方案为主导,必须对收集电源电路的抗干扰性开展提高,在开展安全性设计的过程中,电阻器R键以厚膜电阻器为主导,从而确保最大工作标准电压Umax小于二极管的击穿场强,在开展安全系数检验过程中,运用WCC-87阻燃等级环氧树脂胶开展打胶,其配制占比为100:3,在打胶后,必须将其放进80度的恒温箱内开展干固,干固的時间为4个钟头。
综上所述,在开展矿用防爆电子皮带秤矿井计量仪表的设计过程中,需要重视对信息科技开展合理运用,保证配电设计、软件开发和安全性设计方案,应当合乎矿井计量仪表设计方案,除此之外,在设计过程中,必须重视对技术设备和技术性的运用,以求提高矿井计量仪表的品质和实际运用、以及实际效果。