皮带秤定量装车系统常见于煤炭、化工、水泥、粮食等散料装车作业中，它结合了皮带秤称重技术和计算机技术，搭配PLC和智能计量控制仪表进行装料控制，不仅实现了高效实时的自动控制管理散料装车的过程，同时还可以监控皮带秤装车系统的运行，帮助客户降低生产成本的同时，进一步为客户提供高精度的快速装车应用。
随着电气自动化的不断发展，企业自动化快速转型，为全面实现车间生产流程自动化，提高物料装载效率和装车精度，圣能科技实现了无需人工进行流量管控的生产方式，提升了装车速度，一般单车装车速度用时50s，平均装车速度≤40s。
除此之外，
皮带秤定量装车系统采用进口高精度压力传感器，运用静态称重技术，仪器的自身测量误差＜0.3%，单车装车精度≤±0.1%，而且全封闭式的称量输送装车过程，以及车皮表面的碾压固化封尘，，另其不受物料外泄、粉尘外扬的影响，进一步改善了员工工作环境，而且大幅提高了物料的装载效率。
是什么样的定量装车系统，在提高装车效率和降低环境污染的同时，还能确保称量的精准度？首先，皮带秤定量装车系统，主要由料斗称重系统和皮带秤、及仪表组成，当然还有我们比较熟悉的计算机、操作台、控制柜、毛重轨道衡、通讯模块等组合而成。
接下来，小编为你盘点圣能科技皮带秤定量装车系统的特点都有哪些：
如何实现高精度：简言之，像累积量、流量、装车定值量、以及PID输出值、速度及重量等数据都可以一并显示，想看什么数据，随心所欲，还可以根据煤炭流量，设定提前量，以此来确保称重精度。
以更直观、彩色的方式显示多种画面：可进行数据、工艺流程图、曲线记录、设备状态和报警信息汇总。
手动PID输出功能：需要调节电机速度，在面板上直接操作即可，还有工频、变频两种控制方式。
操作保护和自动功能：如果无意间进行了错误操作也不必紧张，系统会进行报警提示，还可根据重要的程度进行操作密码保护，系统的智能化功能足以满足你的需求，比如自动调零、调间隔和自动诊断故障等功能，都已经很贴心的加入系统中，操作更便捷。
实时监测，让你对随时掌握装载情况：该系统可更便捷的设定装料量，然后通过大屏实时显示当前的已装量，再通过视频系统实时监视装载情况，通过语音系统对装载行为进行指挥操控。
个性打印和网络通讯：系统里存储的数据，随时打印，个性定制打印输出各种报表，还有网络连接、资源共享，畅快常用科技便捷式操作。
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