智能配料控制系统哪家好？自动化配料系统的特色实用功能对比

　　生活中离不开化工、冶金、制药、粮食、饲料、食品、建材等行业，在这些行业中，配料工艺是整个生产过程比较重要的一个环节，对生产的产量和质量更是有着重要的影响，它们告别传统的工业配料，现如今已经跟上智能化、自动化、信息化的步伐，从根本上实现了现代化企业的六大需求：

 

　　满足配料速度与精度的生产需求、满足多种配料控制的需求、满足在配方变换调整的需求、物料不受环境温度与湿度的影响、不受粉尘较大等环节恶劣因素的影响、信息传输快、管理和生产升级。
 

 

　　智能配料控制系统市场众多，如何为企业解决燃眉之急

 

　　传统的工业配料方式，无法满足企业生产需求，直接影响企业的生产效率与生产质量，但是自动化、智能化的配料控制系统为众多生产企业解决了燃眉之急。众所周知，智能的配料控制系统主要以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向，以皮带或配料螺旋为输送工具，根据用户需求完成散状物料的配比和控制，并在生产过程中完成各种数据的管理任务。

 

　　以圣能科技智能配料控制系统为例，它是一款集软硬件、基础生产与管理为一体的一体化集成系统，主要以皮带或配料螺旋为输送工具，根据用户需求，进一步完成散状物料的配比控制、以及生产过程中各种数据的实时监测与管理，帮助企业提高生产效率、优化生产环境、降低成本、增强科学管理的目的。

 

　　相对而言，在计量控制方面，称重传感器和测速传感器的灵敏度较高，核心部件主要采用进口品牌，受环境影响小，计量精确度更高，为其配料控制的精准度和生产质量提供有力保障。

 

　　高性能的自动化配料系统，其特色实用功能不可缺少

 

　　一套系统的高性能，可以由多方面组成，比如通过高性能的可编程控制来实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化，而称重仪表又可以担负起“大脑”的重任，不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、置零去皮、动态称重、数据通信等多项功能，再提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。

 

　　面对复杂多变的配方和各种不同的物料配料，自动配料控制系统可以根据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种配料比例，客户只需在上位机完成参数设置。

 

　　不同客户的现场存在环境差异，受到环境多变、恶劣、粉尘多等诸多因素的影响，物料有可能在温度、湿度的影响下出现一些棘手的问题，配料控制系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如螺旋给料机，皮带输送机可以增加密封结构，这样不仅可以改善优化生产环境，还可以防止物料洒落，避免物料浪费，同时对物料起到一定的保护作用。

 

　　圣能科技智能配料控制系统，一款可以解决现场配料控制难题，定制软件管理系统，计量控制数据、实时上传显示到上级管理部门，生成可视化数据报表、帮助管理者远程监控生产，为科学生产调度决策提供数据支持，与此同时，系统可以设置不同级别的操作权限，进一步确保数据的安全性，防止人为作弊，保护企业生产数据的安全。