随着工业物联网的兴起,促使圣能科技战略性布局散料工厂领域的各项产品应用,打破传统生产厂商机械化组合,利用称重、输送设备、智能配料、自动化控制技术、软件信息技术和物联网技术,真正实现称重精度、工业技艺与系统融合的革故鼎新。所谓散料工厂智能化,是指涉及散料的企业,如煤矿、电力、化工、水泥、食品港口码头、重工行业等,在生产过程中实现物料计量、输送、检测、在线分析、定量配料、自动包装和企业信息化管理充分融合的智能化解决方案或全自动生产线。
圣能产品运用到部分行业案例,如:全自动干粉混合生产线、移动式配料生产线、新型配料生产线、种业灌装装箱线、粉剂包装生产线、零部件加工业检重线、快递行业分选线、茶叶包装检重线、国际集装箱码头输送线、煤矿、钢铁、水泥行业等等。
关于高危行业散料智能工厂的那些产品
高危行业,也就是危险系数相对于其他行业更高,事故发生率和人身财产损失更高的行业,如煤矿、建筑、烟花爆竹等行业。圣能科技针对高危行业特殊性要求,整合防爆产品研发生产的10余年经验,通过网络控制,使所有防爆设备实现自动化、信息化无缝融合、实现高危行业企业更加安全、高效生产。
以万兆工业以太网,环网交换机为例,可应用于:防爆电源,
防爆摄像仪(监控画面),防爆皮带给料机、防爆螺旋给料机、
防爆电子皮带秤(包括防爆仪表、防爆称重传感器、防爆测速传感器、秤架),以及防爆电子汽车衡等。
防爆产品经过10多的年技术沉淀,使得圣能科技所有产品均基于严苛的防爆标准研发生产,可靠性远高于普通的工业级标准,具备无可比拟的安全性、稳定性和耐用性,以及复杂环境中的超越抗干扰能力,即使环境恶劣也能长期安全、稳定运行。
关于圣能科技创新技术的那些事儿
一:称重技术:独有高精度、高稳定数字式称重技术,包括动态称重技术和静态称重技术,该项技术在很大程度上提高了计量精度和长期可靠性,已经取得多项专利技术和荣誉认证,最新技术应用阵列式
皮带秤,计量精度长期保持0.2%以内,稳定性比普通皮带秤提升了20%。
二:智能程序设计:专业的 精英团队,强大的人才量确保每个系统智能软件设计的先进性和易于维护性,并可根据实际情况定制扩展。
三:定制化机械设计:散料工厂各环节离不开个性化定制,圣能专业机械设计团队具备多年技术积累,确保量身定制产品的专业性、严谨性和可靠性,保障系统各项环节运行稳定、安全。
圣能科技核心称重技术和制造工艺的创新优势,融入企业信息化管理系统,出色应用于散料行业各项环节,得到用户超高认可度,产品年销量增长超过30%,企业市场份额不断扩大。